Из оператора-наладчика — в инженера-электронщика!
Интенсивный курс «Обслуживание и сервис станков с ЧПУ Fanuc. Начальный уровень»
Освойте диагностику, электрику и «логику» станков за 4 дня и перестаньте зависеть от выездных сервисменов.
Для кого этот курс?
Курс создан для опытных операторов и наладчиков станков с ЧПУ, которые хотят:- Перейти на новую, более высокооплачиваемую должность Инженера-электронщика или сервисного специалиста.
- Самостоятельно устранять сложные поломки и понимать причины аварийных остановок станка.
- Получить компетенции для обслуживания не только ЧПУ, но и общего промышленного электрооборудования.
- Сделать первый шаг в профессиональную линейку из 3-х курсов по сервису и обслуживанию.
Формат и структура обучения
Продолжительность: 32 часа (4 дня интенсива) Где проходит: г. Пермь или г. Санкт-Петербург (на выбор)Краткий план по дням:
День 1. Фундамент электрики. Техника безопасности, схемотехника станка, диагностика электрооборудования, сервоусилителей и электродвигателей.
День 2. Секреты ЧПУ Fanuc. Пользовательская и сервисная документация. Параметры, «архив истории», классификация аварий, контроль прохождения команд.
День 3. Инструмент и Логика (PMC). Системы автоматического измерения инструмента. Глубокий анализ PMC, расшифровка аварийных сигналов логики, работа с таймерами.
День 4. Точность и Сервоприводы. Настройка сервоприводов осциллографом. Компенсация люфта ШВП. Замена батарей резервного питания. Итоговая аттестация.
Что вы получите после обучения?
Вместо сухой теории — навыки, которые экономят предприятию сотни тысяч рублей на простое оборудования и вызове сторонних сервисных инженеров.- Чтение и анализ электросхем. Вы научитесь «читать» станок как открытую книгу, понимать работу систем переменного и постоянного тока.
- Диагностика «Черного ящика». Работа с «архивом истории» ЧПУ, расшифровка аварийных сообщений, параметрирование и создание бэкапов на флеш-карту.
- Понимание станочной логики (PMC). Анализ работы программируемого машинного контроллера, поиск неисправностей в «логике», изменение таймеров и счетчиков.
- Настройка сервоприводов. Диагностика двигателей, параметрирование, анализ работы с помощью аналогового осциллографа.
- Борьба с механическими погрешностями. Методика измерения и компенсации люфта ШВП и погрешности шага винта.
- Реанимация после сбоев. Правильная замена батарей резервного питания, восстановление машинного нуля и референтных точек без потери данных.
